整粒篩分干法制粒機LG-100

目前，干法制粒機大生產(chǎn)型設備隨著產(chǎn)能提升，對整粒篩分裝置的配套需求也不斷提高。現(xiàn)有解決方式主要通過提高整粒轉刀的轉速來提升整粒篩分裝置的整粒篩分能力，此方式雖能提高整粒篩分裝置的產(chǎn)能，但使物料在整粒轉刀和篩網(wǎng)之間多次摩擦，產(chǎn)生細粉量占比增高現(xiàn)象。

綜上所述，如何有效地解決干法制粒過程中整粒篩分效率低下等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

一種干法制粒機整粒篩分裝置，該干法制粒機整粒篩分裝置提高了整粒轉刀制粒能力，進而提高制粒效率。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種干法制粒機整粒篩分裝置，包括電機、安裝于機架上的托架、固定于所述托架上的篩網(wǎng)、安裝于所述電機輸出軸上且設于所述篩網(wǎng)上方設定距離的整粒轉刀，所述整粒轉刀在圓周方向分布有多個刀齒，在垂直于軸向方向上，所述刀齒的截面形狀為扇型，所述刀齒在扇形根部為切削刃。

可選地，所述刀齒的切削刃傾角為10°?60°。

可選地，所述整粒轉刀包括若干片刀盤，所述刀盤的中心具有安裝孔，所述安裝孔套裝于所述電機輸出軸上且通過壓緊端蓋緊固。

可選地，所述刀盤在圓周方向分布有多個與所述刀齒的圓弧面相配合的圓弧槽，所述刀齒的圓弧面通過焊接固定在所述圓弧槽內(nèi)。

可選地，所述刀齒的數(shù)量大于等于6個。

可選地，所述托架的第一端具有圓孔，第二端具有豎向腰孔，所述機架的第一端具有與所述圓孔相配合的圓軸，第二端具有與所述豎向腰型孔相配合的偏心軸，所述圓孔和所述豎向腰型孔分別安裝于所述圓軸和偏心軸上，所述托架上具有與所述偏心軸相配合的驅動塊，所述偏心軸可轉動以使所述托架上下移動。

可選地，所述篩網(wǎng)與所述整粒轉刀的最大間距為第一值，所述偏心軸的最大調(diào)節(jié)距離為第二值，所述第二值大于所述第一值。

可選地，所述托架包括半圓圓弧段和與所述半圓圓弧段相切的直線段，所述直線段與水平面的夾角為55°?65°，所述整粒轉刀設置于所述半圓圓弧段處。

可選地，所述半圓圓弧段的端部設置有具有卡槽的擋板，所述篩網(wǎng)的端部插于所述卡槽中。

可選地，所述直線段的端部設置有具有凹槽的鎖緊塊，所述鎖緊塊的外側壁以及所述直線段上具有螺紋孔，所述凹槽夾于所述篩網(wǎng)和所述托架的上端，緊固螺栓依次連接于所述鎖緊塊的外側壁和所述直線段的所述螺紋孔中以夾緊所述托架、篩網(wǎng)和鎖緊塊。

干法制粒機整粒篩分裝置，包括機架、電機、托架、篩網(wǎng)、整粒轉刀，托架安裝于機架上，篩網(wǎng)固定于托架上，托架對篩網(wǎng)進行支撐、固定，位于整粒轉刀下方。

整粒轉刀安裝于電機輸出軸上，電機提供動力，驅動整粒轉刀旋轉。整粒轉刀設于篩網(wǎng)上方設定距離，在整粒轉刀不接觸篩網(wǎng)的基礎上，整粒轉刀距離篩網(wǎng)越近越好。整粒轉刀轉動，將整粒轉刀和篩網(wǎng)之間的大顆粒打碎為小的顆粒，當顆粒粒徑小于下方篩網(wǎng)孔徑時，物料合格并排出。

整粒轉刀在圓周方向分布有多個刀齒，整粒轉刀旋轉一周可對藥片等物料進行多次切削，有利于整粒效率提高。

在垂直于軸向方向上，刀齒的截面形狀為扇型，刀齒末端處存在一定傾角，也就是刀齒在扇形根部的位置，此傾角即為切削刃。干法制粒的過程就是對篩網(wǎng)與整粒轉刀之間的大顆進行摩擦，即在切削刃處產(chǎn)生一個平面與平面之間的摩擦，摩擦面積較大，摩擦強度較大，可快速、高效將整粒轉刀和篩網(wǎng)之間的大顆粒打碎為小的顆粒。

并且，整粒轉刀的刀刃長度貫穿整個篩網(wǎng)的寬度，整粒范圍較大，可高效的將篩網(wǎng)上方大顆粒打碎，提高整粒效率；扇形的根部為切削刃，可防止刀工作時其它部位與篩網(wǎng)觸碰；扇形刀刃的整體強度增強，延長使用壽命。

扇型刀齒轉動將整粒轉刀和篩網(wǎng)之間的大顆粒打碎為小的顆粒，當篩網(wǎng)上方顆粒粒徑小于篩網(wǎng)孔徑時，顆粒通過篩網(wǎng)中小孔落下，得到所需粒徑顆粒，進而完成整粒篩分，提高了整粒轉刀制粒能力，進而提高了制粒效率。