一、設備設計條件
1、料液條件
料液名稱： 蛋清
料液溫度： 常溫
2、工藝條件
產(chǎn)品產(chǎn)量： 約48kg/h
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
產(chǎn)品捕集方式：二級旋風+水膜除塵(塔底+旋風+水膜除塵)
系統(tǒng)材質要求：見配置清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度： 常溫
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380V，3相
4.2、壓縮空氣
壓力： 0.6 MPa
用量： 0.72m3/min
4.3、用水量
壓力： 清洗水槍
用量： 1000kg/h
4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 16x12x17
二、系統(tǒng)描述
加熱系統(tǒng)：天然氣加熱 （配間接燃氣熱風爐）
細粉捕集系統(tǒng)：塔底+旋風分離+水膜除塵
介質循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng)：初、中效、高溫高效空氣過濾器
供料系統(tǒng)：螺桿泵可調式自動供料
控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏程序控制，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數(shù)集中設定，PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)等等
三、設備技術參數(shù)
料液名稱：蛋清
初含水：87%
終含水：<5%
物料能承受的^高溫度：180ºC
出風溫度：75-80ºC
LPG-350型噴霧干燥機組
塔徑/塔高: 5.2M/13.6M
熱源方式: JRQ-48 間接燃氣熱風爐
天然氣耗量: 75m3/h
功率: 傳動57KW
電加熱99KW
設備占地面積約（長×寬×高）m: 16X12X17
四、設備機構性能闡述
1、供料系統(tǒng)
螺桿泵采用了變頻調速，有效控制進料量。管道閥門主件為與物料接觸為SUS304不銹鋼材質。
2、介質循環(huán)系統(tǒng)
由送風機、引風機、調風蝶閥、風管等組成。
送、引風機均為優(yōu)質廠家供應，合作多年，品質穩(wěn)定；本系統(tǒng)風量、風壓、風速的匹配是關鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗，現(xiàn)已成熟。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中效、高效空氣過濾器、風機、蒸汽換熱器，電加熱等組成。
4、干燥塔系統(tǒng)
由干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。
1、結合試驗級經(jīng)驗，我們在主塔的設計過程中：調整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調整至54°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
2、霧化器采用了變頻器調節(jié)霧化器的轉速以達到^佳霧化效果。主軸經(jīng)齒輪箱增速至11000～18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達130m/s，確保霧化效果。
3、氣動敲擊錘，采用了日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
4、設計了塔內多套照明裝置及觀察清洗門、人孔。
5、其他輔助系統(tǒng)
均為知名廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
6、控制系統(tǒng)
由主控元件、可編程器觸摸屏、模糊控制器等組成。
本系統(tǒng)彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數(shù)，PLC可編程預先設定工藝流程，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到^佳效果。
五、設備配置明細表(略)
六、備品備件明細表
|
位號 |
名 稱 |
型 號 |
數(shù)量 |
備 注 |
|
1 |
視鏡玻璃 |
φ150 |
1個 |
免費 |
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2 |
密封條 |
4X40 |
5m |
免費 |
|
3 |
熱電阻 |
PT-100 |
2個 |
免費 |
|
4 |
霧化器專用工具 |
|
1套 |
免費 |
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5 |
密封膠套 |
|
1套 |
螺桿泵軸密封，免費 |
七、供貨周期（工程進度）：60天（工作日）
